Teknologien hos Info-GLOBAL Fastening®
Slik produseres Info-GLOBAL Fastening®-skruer
Neste trinn er formingsprosessen, som omfatter presis forming av materialet ved hjelp av egnede maskiner og verktøy. Under denne prosessen legges det særlig vekt på produksjonspresisjonen, slik at hver skrue garanterer en varig og pålitelig innfesting.
Avhengig av ønskede egenskaper kan sinkbelegget ha ulik tykkelse, noe som påvirker graden av korrosjonsbeskyttelse. Sinkbelegget beskytter ikke bare mot rust, men forbedrer også skruenes utseende og gir dem et karakteristisk sølvaktig preg.
Vår tilnærming til innovasjon
På grunn av den utmerkede korrosjonsbeskyttelsen selv ved maksimal belastning og høye temperaturer, brukes spesialbelegg hovedsakelig i bilindustrien og marin teknikk.
Med utgangspunkt i erfaringene fra disse bransjene, og for å møte forventningene til de mest krevende Kundene, innførte vi belegget EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), som brukes til å beskytte produktene våre.
Belegg
Egenutviklet belegg EsC™
Takket være utmerkede korrosjonsegenskaper, selv under ekstreme belastningsforhold og høye temperaturer, brukes innovative spesialbelegg først og fremst i bil- og maritim industri. Med utgangspunkt i erfaringene fra disse sektorene og for å møte behovene til de mest krevende kundene utviklet vi belegget EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), som beskytter produktene våre effektivt.
Skruer som utsettes for aggressive miljøer krever en helt spesiell korrosjonsbeskyttelse, og den gir belegget EsC™.
I tillegg gjør formelen uten seksverdig krom at alle produktene våre med EsC™-belegg er trygge i bruk, særlig i bransjer der miljøkravene er spesielt viktige.
De viktigste egenskapene til belegget EsC™
- Den mest effektive korrosjonsbeskyttelsen – ved svært høye temperaturer, store belastninger og i de mest aggressive miljøene (inkludert korrosivitetsklasse C4)
- Eliminering av kontaktkorrosjon på flaten belagt med EsC™, for eksempel mot aluminium
- Holdbarhet – langvarig beskyttelse mot skader forårsaket av korrosjon, noe som øker levetiden og påliteligheten til de beskyttede delene
- Allsidighet – kan brukes på ulike produkttyper
- Alle produkter med EsC™-belegg består saltdimmeprøven etter PN-EN ISO 9227:2007 – til og med over 1000 t uten rød korrosjon.
Keramisk belegg
Eco-GrePert™
Det er et teknologisk avansert, uorganisk, trelags keramisk belegg utviklet for å oppnå høyest mulig motstand mot krevende miljøforhold som kan forårsake korrosjon.
Det innbrente keramiske belegget, den bindende kjemiske filmen og sinkbelegget på spesialherdet stål danner et innovativt og enestående beskyttelseslag som tåler aggressive ytre forhold som høye temperaturer og fuktighet.
Strukturen til belegget Eco-GrePert™ er en ideell løsning i bransjer som krever langvarig beskyttelse av metalldeler.
Lakkbelegg
Takket være moderne pulverlakkeringslinjer er belegget på skruene svært holdbart og motstandsdyktig mot mekaniske skader. Polyesterpulveret, som herdes ved høy temperatur, utgjør en ekstra beskyttelsesbarriere mot korrosjon.
I tillegg kan beleggene leveres i ulike farger, slik at de kan tilpasses estetisk til takplatens farge og kundens krav, samtidig som høy kvalitet og motstand mot ytre påvirkning beholdes.
Skruer som er malt for hånd eller med våtmetode gir ikke tilstrekkelig beleggkvalitet; det kan raskt løsne eller bli ødelagt under montering, og derfor lakkerer vi alle festemidler vi leverer utelukkende selv.
Skruer etter 144 timer i saltløsning
Skruenes korrosjonsbestandighet
Belegg med tykkelse 12 mikrometer og 24 mikrometer er den optimale balansen mellom korrosjonsbeskyttelse og opprettholdt høy motstand mot mekaniske skader. De brukes med hell i byggebransjen og i metallbearbeidende industri.
Det vanligste belegget er på 12 mikrometer; det beskytter skruene mot korrosjon og hindrer rustdannelse og nedbrytning, noe som forlenger levetiden. Takket være denne beskyttelsen beholder skruene egenskapene sine og gir en stabil innfesting av plater og konstruksjoner over lang tid. I tillegg forbedrer et belegg av riktig kvalitet motstanden mot salt, kjemikalier og andre stoffer som kan forekomme i industrielle omgivelser og utendørs.
Korrosivitetstabell
| Korrosivitetsklasse etter PN-EN ISO 12944-2 | Eksempler på miljøer typiske for temperert klima (kun til informasjon) | ||
|---|---|---|---|
| Utendørs | Innendørs | ||
| C1 | Svært lav | Ikke aktuelt | Oppvarmede bygninger med ren luft, f.eks. kontorer, butikker, skoler, hoteller. |
| C2 | Lav | Miljøer med lav forurensningsgrad. Hovedsakelig landlige områder. | Uoppvarmede bygninger der kondens kan forekomme, f.eks. lagerbygg, idrettshaller. |
| C3 | Middels | By- og industriatmosfære med middels svoveldioksidinnhold. Kystområder med lavt saltinnhold. | Produksjonslokaler med høy luftfuktighet og noe luftforurensning, f.eks. næringsmiddelbedrifter, vaskerier, bryggerier, meierier. |
| C4 | Høy | Industriområder og kystområder med middels saltinnhold. | Kjemiske anlegg, svømmehaller, reparasjonsverft for skip og båter. |
| C5-I | Svært høy (industriell) | Industriområder med høy luftfuktighet og aggressiv atmosfære. | Bygninger eller områder med nesten kontinuerlig kondens og høy forurensning. |
| C5-M | Svært høy (marin) | Kystområder og områder ute til havs med høyt saltinnhold. | Bygninger eller områder med nesten kontinuerlig kondens og høy forurensning. |
Har du spørsmål? Ønsker du et samarbeid?
Se også
