Technológia az Info-GLOBAL Fastening®-nél

Hogyan készülnek az Info-GLOBAL Fastening® csavarok

01
Alapanyag kiválasztása és alakítás
Ez döntő a magas minőség és a tartósság biztosításához. Az első lépés az anyagok gondos kiválasztása, amelyeknek meghatározott szilárdsági és fizikai tulajdonságokra vonatkozó szabványoknak kell megfelelniük. A csavarok rendeltetésétől függően megfelelő acélötvözeteket, rozsdamentes acélokat vagy más alapanyagokat választunk, amelyek biztosítják a termék optimális működését.
A következő szakasz a csavarok alakítási folyamata, amely az anyag pontos formázását jelenti megfelelő gépekkel és szerszámokkal. E folyamat során különös figyelmet fordítunk a gyártási pontosságra, hogy minden csavar tartós és megbízható rögzítést garantáljon.
Technológia
02
Tulajdonságok vizsgálata
A csavarok alakítása után részletes tulajdonságvizsgálatokat végzünk, hogy biztosítsuk a műszaki követelményeknek és minőségi szabványoknak való megfelelést. E vizsgálatok különféle teszteket foglalnak magukban, amelyek célja többek között a szilárdság, a keménység, a korrózióállóság és más kulcsfontosságú paraméterek értékelése, amelyek meghatározzák a csavarok tartósságát és megbízhatóságát. A vizsgálatok során feltárt bármely eltérés megfelelő korrekciót von maga után a gyártási folyamatban, hogy a végtermék megfeleljen a legmagasabb minőségi elvárásoknak.
Technológia
03
Horganyréteg felvitele
A horganyréteg felvitelének folyamata a csavarok alapos tisztításával kezdődik, hogy eltávolítsuk a szennyeződéseket, olajokat és rozsdalerakódásokat. Ezután a csavarokat horganyfürdőbe merítjük, ahol kémiai reakció megy végbe, amely felületükön vékony, de ellenálló cinkréteget hoz létre.
A megkívánt tulajdonságoktól függően a horganyréteg vastagsága eltérő lehet, ami befolyásolja a korrózió elleni védelem mértékét. A horganyréteg nemcsak rozsda elleni védelmet nyújt, hanem javítja a csavarok esztétikáját is, jellegzetes ezüstös megjelenést adva nekik.
Technológia
04
Csavar alátéttel
Az EPDM elasztomer tömítő alátét felszerelése kulcsfontosságú szakasz, amely további védelmet nyújt a szivárgás és a nedvesség kötésekbe való behatolása ellen. Az alkalmazástól függően az alátétek mérete és anyagtípusa eltérhet, de mindig pontosan illeszkedniük kell a csavar átmérőjéhez – csak az ilyen kötés garantálja a tömítettséget.
Technológia
05
Festékbevonat felvitele
A gyártási folyamat utolsó szakasza a csavarok porfestése, amely abból áll, hogy a csavar és az alátét felületére pontosan speciális port viszünk fel. Ezután magas hőmérséklet hatására a por megolvad és megszilárdul, egységes, körülbelül 50-60 µm vastagságú színes védőbevonatot alkotva.

Hogyan állunk az újításhoz

Kiváló korrózióvédelmük miatt — még maximális terhelés és magas hőmérséklet mellett is — a speciális bevonatokat elsősorban a járműiparban és a tengerészeti technikában alkalmazzák.

Ezen ágazatok tapasztalataira építve és a legigényesebb Ügyfelek elvárásainak megfelelve vezettük be az EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion) bevonatot, amelyet termékeink védelmére használunk.

Bevonatok

Technológia

Saját fejlesztésű EsC™ bevonat

Kiváló korrózióvédő tulajdonságaiknak köszönhetően — még szélsőséges terhelési körülmények és magas hőmérséklet mellett is — az újító speciális bevonatokat mindenekelőtt a járműiparban és a tengerészeti iparban alkalmazzák. E szektorok tapasztalataiból merítve és a legigényesebb ügyfelek igényeire válaszolva fejlesztettük ki az EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion) bevonatot, amely hatékonyan védi termékeinket.

Az agresszív környezet hatásának kitett csavarok kivételes korrózióvédelmet igényelnek, amelyet az EsC™ bevonat biztosít.

Ráadásul a hat vegyértékű krómot nem tartalmazó összetétel miatt minden EsC™ bevonatú termékünk biztonságosan használható, különösen azokban az ágazatokban, ahol a környezetvédelmi követelmények kiemelten fontosak.

Az EsC™ bevonat legfontosabb jellemzői

  1. A leghatékonyabb korrózióvédelem – nagyon magas hőmérsékleten, nagy terhelés mellett és a legagresszívabb környezetekben (beleértve a C4 korrozivitási kategóriát)
  2. Az EsC™ bevonatú felület kontaktkorróziójának kiküszöbölése, például alumíniummal érintkezve
  3. Tartósság – hosszan tartó védelem a korrózió okozta károk ellen, ami növeli a védett elemek élettartamát és megbízhatóságát
  4. Sokoldalúság – különféle terméktípusokhoz alkalmazható
  5. Minden EsC™ bevonatú termék kiállja a PN-EN ISO 9227:2007 szerinti sópermet-tesztet – akár 1000 óra felett is vörös korrózió nélkül.
Technológia

Kerámia bevonat
Eco-GrePert™

Technológiailag fejlett, szervetlen, háromrétegű kerámia bevonat, amelyet a korróziót okozó, megterhelő környezeti körülményekkel szembeni legmagasabb ellenállás elérésére fejlesztettek ki.

A beégetett kerámia bevonat, a kötő kémiai film és a különlegesen edzett acélon lévő horganyréteg újító és egyedülálló védőréteget alkot, amely ellenáll az agresszív külső körülményeknek, például a magas hőmérsékletnek és a nedvességnek.

Az Eco-GrePert™ bevonat szerkezete ideális megoldás azokban az ágazatokban, amelyek a fémelemek hosszan tartó védelmét igénylik.

Technológia

Festékbevonat

A modern porfestő soroknak köszönhetően a csavarokon lévő bevonat kivételes tartóssággal és mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállással rendelkezik. A magas hőmérsékleten térhálósított poliészter por további védőgátat képez a korrózió ellen.

Ezenfelül a bevonatok különféle színekben elérhetők, ami lehetővé teszi esztétikus illesztésüket a tetőfedés színéhez és az ügyfél igényeihez, miközben megőrzik a magas minőséget és a külső hatásokkal szembeni ellenállást.

A kézzel vagy „nedves” eljárással festett csavarok nem biztosítanak megfelelő bevonatminőséget, amely gyorsan leválhat vagy megsérülhet a szerelés során, ezért az általunk szállított összes rögzítőelemet kizárólag magunk festjük.

Technológia

Csavarok 144 órás sóoldatos fürdő után

A csavarok korrózióállósága

A 12 mikron és 24 mikron vastagságú bevonatok optimális egyensúlyt jelentenek a korrózióvédelem és a mechanikai sérülésekkel szembeni magas szilárdság megőrzése között. Sikerrel alkalmazzák őket az építőiparban és a fémmegmunkáláshoz kapcsolódó iparágakban.

A legnépszerűbb a 12 mikron vastagságú bevonat; védi a csavarokat a korróziótól, óvja őket a rozsdásodástól és a leromlástól, ami meghosszabbítja élettartamukat. E védelemnek köszönhetően a csavarok megőrzik tulajdonságaikat, hosszú időn át stabil rögzítést biztosítva a lemezek és szerkezetek számára. Ezenfelül a megfelelő minőségű bevonat javítja a só, vegyszerek és más, ipari körülmények között és a szabadban előforduló anyagok hatásával szembeni ellenállást.

Korrozivitási táblázat

Korrozivitási kategória a PN-EN ISO 12944-2 szerint Mérsékelt éghajlatra jellemző környezetek példái (csak tájékoztató jelleggel)
Kültéren Beltéren
C1 Nagyon csekély Nem alkalmazható Fűtött, tiszta légterű épületek, például irodák, üzletek, iskolák, szállodák.
C2 Csekély Kismértékben szennyezett légkör. Főként vidéki területek. Fűtetlen épületek, ahol páralecsapódás fordulhat elő, például raktárak, sportcsarnokok.
C3 Közepes Városi és ipari légkör, közepes kén(IV)-oxid-szennyezettség. Alacsony sótartalmú tengerparti területek. Nagy páratartalmú és bizonyos légszennyezettségű gyártóterek, például élelmiszerüzemek, mosodák, sörfőzdék, tejüzemek.
C4 Nagy Ipari területek és közepes sótartalmú tengerparti területek. Vegyi üzemek, uszodák, hajó- és csónakjavító üzemek.
C5-I Nagyon nagy (ipari) Nagy páratartalmú és agresszív légkörű ipari területek. Építmények vagy területek szinte folyamatos páralecsapódással és nagy szennyezettséggel.
C5-M Nagyon nagy (tengeri) Tengerparti és a parttól távolabbi, nagy sótartalmú tengeri területek. Építmények vagy területek szinte folyamatos páralecsapódással és nagy szennyezettséggel.

Kérdése van? Együttműködne velünk?

Vegye fel velünk a kapcsolatot arrow-right
Info-GLOBAL Fastening
Adatvédelmi áttekintés

Ez a weboldal sütiket használ, hogy a lehető legjobb felhasználói élményt nyújthassuk. A sütikben tárolt információk a böngészőjében kerülnek elmentésre, és olyan funkciókat látnak el, mint az Ön felismerése, amikor visszatér weboldalunkra, valamint segítenek csapatunknak megérteni, hogy a weboldal mely részeit találja a legérdekesebbnek és leghasznosabbnak.