Så tillverkas Info-GLOBAL Fastening®-skruvar
Nästa steg är formningsprocessen, som omfattar exakt formning av materialet med hjälp av lämpliga maskiner och verktyg. Under denna process läggs särskild vikt vid tillverkningsprecisionen, så att varje skruv garanterar en hållbar och tillförlitlig infästning.
Beroende på önskade egenskaper kan zinkbeläggningen ha olika tjocklek, vilket påverkar graden av korrosionsskydd. Zinkbeläggningen skyddar inte bara mot rost utan förbättrar även skruvarnas utseende och ger dem ett karakteristiskt silvrigt utseende.
Vårt förhållningssätt till innovation
Tack vare sitt utmärkta korrosionsskydd även vid maximala laster och höga temperaturer används specialbeläggningar främst inom fordonsindustrin och marintekniken.
Med utgångspunkt i dessa branschers erfarenheter och för att möta de mest krävande Kundernas förväntningar införde vi beläggningen EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), som används för att skydda våra produkter.
Beläggningar
Egenutvecklad beläggning EsC™
Tack vare sina utmärkta korrosionsegenskaper, även vid extrema lastförhållanden och höga temperaturer, används innovativa specialbeläggningar framför allt inom fordons- och marinindustrin. Med utgångspunkt i dessa sektorers erfarenheter och för att möta de mest krävande kundernas behov utvecklade vi beläggningen EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), som effektivt skyddar våra produkter.
Skruvar som utsätts för aggressiv miljö kräver ett exceptionellt korrosionsskydd, vilket beläggningen EsC™ ger.
Dessutom gör den sexvärt kromfria formeln att alla våra produkter belagda med EsC™ är säkra att använda, särskilt i branscher där miljökraven är extra viktiga.
De viktigaste egenskaperna hos beläggningen EsC™
- Det effektivaste korrosionsskyddet – vid mycket höga temperaturer, stora laster och i de mest aggressiva miljöerna (inklusive korrosivitetsklass C4)
- Eliminering av kontaktkorrosion på ytan belagd med EsC™, till exempel mot aluminium
- Hållbarhet – långvarigt skydd mot skador orsakade av korrosion, vilket ökar de skyddade komponenternas livslängd och tillförlitlighet
- Mångsidighet – kan användas till olika typer av produkter
- Alla produkter belagda med EsC™ klarar saltdimmeprovet enligt PN-EN ISO 9227:2007 – till och med över 1000 h utan röd korrosion.
Keramisk beläggning
Eco-GrePert™
Det är en tekniskt avancerad, oorganisk keramisk beläggning i tre skikt, framtagen för att uppnå högsta motståndskraft mot besvärliga miljöförhållanden som skulle kunna orsaka korrosion.
Den inbrända keramiska beläggningen, den sammanbindande kemiska filmen och zinkbeläggningen på specialhärdat stål bildar ett innovativt och unikt skyddsskikt som står emot aggressiva yttre förhållanden såsom höga temperaturer och fukt.
Strukturen hos beläggningen Eco-GrePert™ är en idealisk lösning i branscher som kräver långvarigt skydd av metallkomponenter.
Lackbeläggning
Tack vare moderna pulverlackeringslinjer kännetecknas beläggningen på skruvarna av exceptionell hållbarhet och motståndskraft mot mekaniska skador. Polyesterpulvret, som härdas vid hög temperatur, utgör en extra skyddsbarriär mot korrosion.
Dessutom kan beläggningarna finnas i olika kulörer, vilket gör det möjligt att estetiskt matcha dem mot takbeläggningens färg och kundens krav, samtidigt som hög kvalitet och motståndskraft mot yttre faktorer bibehålls.
Skruvar som målats för hand eller med våtmetod ger inte tillräcklig beläggningskvalitet; den kan snabbt lossna eller skadas vid montering, och därför lackerar vi allt fästmaterial vi levererar uteslutande själva.
Skruvar efter 144 timmar i saltlösning
Skruvarnas korrosionsbeständighet
Beläggningar med tjockleken 12 mikrometer och 24 mikrometer är en optimal balans mellan korrosionsskydd och bibehållen hög motståndskraft mot mekaniska skador. De används med framgång inom byggande och metallbearbetande industri.
Den vanligaste beläggningen är den på 12 mikrometer; den skyddar skruvarna mot korrosion och förhindrar rostbildning och nedbrytning, vilket förlänger deras livslängd. Tack vare detta skydd behåller skruvarna sina egenskaper och ger en stabil infästning av plåt och konstruktioner under lång tid. Dessutom förbättrar en beläggning av rätt kvalitet motståndet mot salt, kemikalier och andra ämnen som kan förekomma i industriella miljöer och utomhus.
Korrosivitetstabell
| Korrosivitetsklass enligt PN-EN ISO 12944-2 | Exempel på miljöer typiska för tempererat klimat (endast informativt) | ||
|---|---|---|---|
| Utomhus | Inomhus | ||
| C1 | Mycket låg | Ej tillämpligt | Uppvärmda byggnader med ren luft, t.ex. kontor, butiker, skolor, hotell. |
| C2 | Låg | Miljöer med låg föroreningsgrad. Huvudsakligen landsbygd. | Ouppvärmda byggnader där kondens kan förekomma, t.ex. lager, sporthallar. |
| C3 | Medel | Stads- och industriatmosfär med måttlig svaveldioxidhalt. Kustområden med låg salthalt. | Produktionslokaler med hög luftfuktighet och viss luftförorening, t.ex. livsmedelsindustrier, tvätterier, bryggerier, mejerier. |
| C4 | Hög | Industriområden och kustområden med måttlig salthalt. | Kemiska anläggningar, simhallar, varv för reparation av fartyg och båtar. |
| C5-I | Mycket hög (industriell) | Industriområden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär. | Byggnader eller områden med nästan ständig kondens och hög föroreningsgrad. |
| C5-M | Mycket hög (marin) | Kustområden och områden ute till havs med hög salthalt. | Byggnader eller områden med nästan ständig kondens och hög föroreningsgrad. |
Har du frågor? Vill du inleda ett samarbete?











