Technologie v Info-GLOBAL Fastening®
Jak vznikají šrouby Info-GLOBAL Fastening®
Dalším krokem je proces tváření šroubů, který zahrnuje přesné tvarování materiálu pomocí odpovídajících strojů a nástrojů. Během tohoto procesu se klade zvláštní důraz na preciznost provedení, aby každý šroub zaručoval trvanlivost a spolehlivost upevnění.
Podle požadovaných vlastností může mít zinkový povlak různou tloušťku, což ovlivňuje míru ochrany proti korozi. Zinkový povlak nejen chrání před rzí, ale také zlepšuje estetiku šroubů, kterým dodává charakteristický stříbřitý vzhled.
Náš přístup k inovacím
Vzhledem k vynikající antikorozní ochraně i při maximálním zatížení a vysokých teplotách se speciální povlaky používají především v automobilovém průmyslu a v námořní technice.
Na základě zkušeností z těchto oborů a v reakci na očekávání nejnáročnějších Klientů jsme zavedli povlak EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), který používáme k ochraně našich produktů.
Povlaky
Vlastní povlak EsC™
Díky vynikajícím antikorozním vlastnostem i v extrémních podmínkách zatížení a při vysokých teplotách nacházejí inovativní speciální povlaky uplatnění především v automobilovém a námořním průmyslu. Na základě zkušeností z těchto odvětví a v reakci na potřeby nejnáročnějších zákazníků jsme vyvinuli povlak EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), který účinně chrání naše produkty.
Šrouby vystavené působení agresivního prostředí vyžadují mimořádnou ochranu proti korozi, kterou povlak EsC™ zajišťuje.
Navíc receptura neobsahující šestimocný chrom zajišťuje, že všechny naše produkty s povlakem EsC™ jsou bezpečné při používání, zejména v oborech, kde jsou požadavky na ochranu životního prostředí obzvláště důležité.
Nejdůležitější vlastnosti povlaku EsC™
- Nejúčinnější ochrana proti korozi – při velmi vysokých teplotách, velkém zatížení a v nejagresivnějších prostředích (včetně korozní kategorie C4)
- Vyloučení kontaktní koroze povrchu s povlakem EsC™ např. s hliníkem
- Trvanlivost – dlouhodobá ochrana před poškozením způsobeným korozí, což zvyšuje životnost a spolehlivost chráněných prvků
- Univerzálnost – lze jej použít na různé typy produktů
- Všechny produkty s povlakem EsC™ procházejí zkouškou solnou mlhou podle ČSN EN ISO 9227 – i více než 1000h bez červené koroze.
Keramický povlak
Eco-GrePert™
Je technologicky pokročilým, anorganickým, třívrstvým keramickým povlakem vyvinutým pro dosažení nejvyšší odolnosti vůči náročným podmínkám prostředí, které by mohly způsobit korozi.
Vypalovaný keramický povlak, spojující chemický film a zinkový povlak na speciálně kalené oceli tvoří inovativní a výjimečnou ochrannou vrstvu odolnou vůči agresivním vnějším vlivům, jako jsou vysoké teploty a vlhkost.
Struktura povlaku Eco-GrePert™ je ideálním řešením v oborech, které vyžadují dlouhodobou ochranu kovových prvků.
Lakový povlak
Díky moderním linkám na práškové lakování se povlak na šroubech vyznačuje výjimečnou trvanlivostí a odolností proti mechanickému poškození. Polyesterový prášek vytvrzený za vysoké teploty tvoří další ochrannou bariéru proti korozi.
Povlaky jsou navíc dostupné v různých barvách, což umožňuje jejich estetické sladění s barvou střešní krytiny a s požadavky zákazníka při zachování vysoké kvality a odolnosti vůči vnějším vlivům.
Šrouby lakované ručně nebo metodou „za mokra“ nezajišťují odpovídající kvalitu povlaku, který se může rychle odloupnout nebo poškodit při montáži, a proto všechny námi dodávané spojovací prvky lakujeme výhradně sami.
Šrouby po 144hodinové lázni v solném roztoku
Odolnost šroubů proti korozi
Povlaky o tloušťce 12 mikronů a 24 mikronů představují optimální rovnováhu mezi ochranou proti korozi a zachováním vysoké odolnosti proti mechanickému poškození. S úspěchem se používají ve stavebnictví a v průmyslu zabývajícím se zpracováním kovů.
Nejoblíbenějším povlakem je ten o tloušťce 12 mikronů; chrání šrouby proti korozi, brání jejich rezivění a degradaci, což prodlužuje jejich životnost. Díky této ochraně si šrouby zachovávají své vlastnosti a zajišťují stabilní upevnění plechů a konstrukcí po dlouhou dobu. Kvalitní povlak navíc zvyšuje odolnost proti působení soli, chemikálií a dalších látek, které se mohou vyskytovat v průmyslovém i venkovním prostředí.
Tabulka korozních kategorií
| Korozní kategorie podle ČSN EN ISO 12944-2 | Příklady prostředí typických pro mírné klima (pouze informativně) | ||
|---|---|---|---|
| Venkovní prostředí | Vnitřní prostředí | ||
| C1 | Velmi nízká | Nevztahuje se | Vytápěné budovy s čistou atmosférou, např. kanceláře, obchody, školy, hotely. |
| C2 | Nízká | Mírně znečištěné atmosféry. Převážně venkovské oblasti. | Nevytápěné budovy, v nichž může docházet ke kondenzaci, např. sklady, sportovní haly. |
| C3 | Střední | Městské a průmyslové atmosféry, střední znečištění oxidem siřičitým. Přímořské oblasti s nízkou salinitou. | Výrobní prostory s vysokou vlhkostí a určitým znečištěním vzduchu, např. potravinářské provozy, prádelny, pivovary, mlékárny. |
| C4 | Vysoká | Průmyslové oblasti a přímořské oblasti se střední salinitou. | Chemické provozy, plavecké bazény, loděnice pro opravy lodí a člunů. |
| C5-I | Velmi vysoká (průmyslová) | Průmyslové oblasti s vysokou vlhkostí a agresivní atmosférou. | Stavby nebo prostory s téměř trvalou kondenzací a vysokým znečištěním. |
| C5-M | Velmi vysoká (přímořská) | Přímořské oblasti a oblasti na volném moři s vysokou salinitou. | Stavby nebo prostory s téměř trvalou kondenzací a vysokým znečištěním. |
Máte otázky? Máte zájem o spolupráci?
Podívejte se také
