Technológia v Info-GLOBAL Fastening®
Ako vznikajú skrutky Info-GLOBAL Fastening®
Ďalšou etapou je tvárnenie skrutiek, ktoré zahŕňa presné tvarovanie materiálu pomocou vhodných strojov a nástrojov. Počas tohto procesu sa mimoriadny dôraz kladie na presnosť spracovania, aby každá skrutka zaručovala trvanlivosť a spoľahlivosť upevnenia.
Podľa požadovaných vlastností môže mať zinkový povlak rôznu hrúbku, čo ovplyvňuje mieru ochrany proti korózii. Zinkový povlak nechráni len pred hrdzou, ale zlepšuje aj vzhľad skrutiek, ktorým dodáva charakteristický strieborný odtieň.
Náš prístup k inováciám
Vďaka vynikajúcej antikoróznej ochrane aj pri maximálnom zaťažení a vysokých teplotách sa špeciálne povlaky používajú predovšetkým v automobilovom priemysle a v námornej technike.
Na základe skúseností z týchto odborov a v ústrety očakávaniam najnáročnejších zákazníkov sme zaviedli povlak EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), ktorým chránime naše výrobky.
Povlaky
Vlastný povlak EsC™
Vďaka vynikajúcim antikoróznym vlastnostiam aj v extrémnych podmienkach zaťaženia a pri vysokých teplotách sa inovatívne špeciálne povlaky používajú predovšetkým v automobilovom a námornom priemysle. Zo skúseností týchto sektorov sme vychádzali pri vývoji povlaku EsC™ (Ecological Suppressor of Corrosion), ktorý účinne chráni naše výrobky a zodpovedá potrebám najnáročnejších zákazníkov.
Skrutky vystavené agresívnemu prostrediu vyžadujú mimoriadnu ochranu proti korózii, ktorú povlak EsC™ poskytuje.
Formulácia bez šesťmocného chrómu navyše znamená, že všetky naše výrobky s povlakom EsC™ sú bezpečné pri používaní, najmä v odboroch s prísnymi požiadavkami na ochranu životného prostredia.
Najdôležitejšie vlastnosti povlaku EsC™
- Najúčinnejšia ochrana proti korózii – pri veľmi vysokých teplotách, veľkom zaťažení a v najagresívnejších prostrediach (vrátane koróznej kategórie C4)
- Odstránenie kontaktnej korózie povrchu s povlakom EsC™, napr. s hliníkom
- Trvanlivosť – dlhodobá ochrana pred poškodením spôsobeným koróziou, ktorá zvyšuje životnosť a spoľahlivosť chránených prvkov
- Univerzálnosť – dá sa použiť na rôzne typy výrobkov
- Všetky výrobky s povlakom EsC™ prechádzajú skúškou v soľnej hmle podľa PN-EN ISO 9227:2007 – aj viac ako 1000 h bez červenej korózie.
Keramický povlak
Eco-GrePert™
Ide o technologicky pokročilý anorganický trojvrstvový keramický povlak vyvinutý na dosiahnutie najvyššej odolnosti voči náročným podmienkam prostredia, ktoré by mohli spôsobiť koróziu.
Vypaľovaný keramický povlak, spájajúci chemický film a zinkový povlak na špeciálne vytvrdenej oceli tvoria inovatívnu a jedinečnú ochrannú vrstvu odolnú voči agresívnym vonkajším vplyvom, ako sú vysoké teploty a vlhkosť.
Štruktúra povlaku Eco-GrePert™ je ideálnym riešením v odboroch, ktoré vyžadujú dlhodobú ochranu kovových prvkov.
Lakový povlak
Vďaka moderným linkám na práškové lakovanie sa povlak na skrutkách vyznačuje mimoriadnou trvanlivosťou a odolnosťou proti mechanickému poškodeniu. Polyesterový prášok vytvrdzovaný pri vysokej teplote tvorí ďalšiu ochrannú bariéru proti korózii.
Povlaky sú navyše dostupné v rôznych farbách, čo umožňuje ich estetické zladenie s farbou strešnej krytiny a s požiadavkami zákazníka pri zachovaní vysokej kvality a odolnosti voči vonkajším vplyvom.
Skrutky lakované ručne alebo mokrou metódou nezaručujú potrebnú kvalitu povlaku, ktorý sa môže rýchlo odlúpiť alebo poškodiť pri montáži, a preto všetky nami dodávané upevňovacie prvky lakujeme výhradne sami.
Skrutky po 144-hodinovej expozícii v soľnom roztoku
Odolnosť skrutiek proti korózii
Povlaky s hrúbkou 12 a 24 mikrónov predstavujú optimálnu rovnováhu medzi ochranou proti korózii a vysokou odolnosťou proti mechanickému poškodeniu. Úspešne sa používajú v stavebníctve a v priemysle spracovania kovov.
Najrozšírenejší je povlak s hrúbkou 12 mikrónov – chráni skrutky pred koróziou, hrdzavením a degradáciou, čím predlžuje ich životnosť. Vďaka tejto ochrane si skrutky zachovávajú svoje vlastnosti a dlhodobo zaisťujú stabilné upevnenie plechov a konštrukcií. Kvalitný povlak navyše zlepšuje odolnosť voči soli, chemikáliám a ďalším látkam, ktoré sa môžu vyskytovať v priemyselnom prostredí aj vo vonkajšom prostredí.
Tabuľka koróznych kategórií
| Korózna kategória podľa STN EN ISO 12944-2 | Príklady prostredí typických pre mierne podnebie (len informatívne) | ||
|---|---|---|---|
| Vonkajšie prostredie | Vnútorné prostredie | ||
| C1 | Veľmi nízka | Netýka sa | Vykurované budovy s čistou atmosférou, napr. kancelárie, obchody, školy, hotely. |
| C2 | Nízka | Mierne znečistené atmosféry. Prevažne vidiecke oblasti. | Nevykurované budovy, v ktorých môže dochádzať ku kondenzácii, napr. sklady, športové haly. |
| C3 | Stredná | Mestské a priemyselné atmosféry, stredné znečistenie oxidom siričitým. Prímorské oblasti s nízkou salinitou. | Výrobné priestory s vysokou vlhkosťou a určitým znečistením vzduchu, napr. potravinárske prevádzky, práčovne, pivovary, mliekarne. |
| C4 | Vysoká | Priemyselné a prímorské oblasti so strednou salinitou. | Chemické závody, plavárne, opravárenské lodenice pre lode a člny. |
| C5-I | Veľmi vysoká (priemyselná) | Priemyselné oblasti s vysokou vlhkosťou a agresívnou atmosférou. | Stavby alebo priestory s takmer trvalou kondenzáciou a vysokým znečistením. |
| C5-M | Veľmi vysoká (prímorská) | Prímorské oblasti a oblasti na otvorenom mori s vysokou salinitou. | Stavby alebo priestory s takmer trvalou kondenzáciou a vysokým znečistením. |
Máte otázky? Máte záujem o spoluprácu?
Pozrite si aj
